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          型脈沖布袋除塵器

          型脈沖布袋除塵器

          LCMD脈沖布袋除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著(zhù)運動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵;性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。

          內容介紹 / introduce


          LCMD型脈沖布袋除塵器

          一、結構原理

          LCMD脈沖布袋除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著(zhù)運動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵;性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。

          含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后,通過(guò)煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋,當含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾料上,而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時(shí),電磁閥開(kāi)啟,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

          二、基本結構

          LCMD脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過(guò)濾區,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升氣缸、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序關(guān)閉提升氣缸,控制當前單元離線(xiàn),并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

          1、濾袋總成,濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長(cháng)濾袋使用壽命。濾料采用PPS覆膜濾料(浸漬PTFE)。

          2、脈沖噴吹系統:脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有一根壓縮空氣噴嘴管,運行時(shí),一般設定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次,定時(shí)器啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。

          3、控制系統主要由儀器儀表、PLC柜組成。

          4、箱體部分由上箱體(凈風(fēng)室)、下箱體(灰斗)、花板、平臺、扶梯、支架、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰口等組成。

          三、工作原理

          過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設LCMD型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設計中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布,達到整個(gè)過(guò)濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

          四、性能指標

          1、除塵器在40%—110%負荷時(shí)能正常運行。

          2、除塵器在下列條件下應能保證出口含塵濃度≤20mg/Nm3(處理粉塵粒度:,干態(tài),O2=6%)。

          3、在單倉離線(xiàn)檢修和單倉清灰同時(shí)進(jìn)行時(shí)。

          4、除塵器正常連續運行允許煙氣溫度:190℃(瞬間最高不超過(guò)220℃,年累計時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),1次不超過(guò)10分鐘。)。

          5、除塵器濾料壽命≥2年,布袋年破損率≤(1)%。

          6、除塵器本體漏風(fēng)率應≤1%,在濾袋壽命期內本體阻力≤1400 Pa。

          7、除塵器設計有旁路煙道、預噴涂系統、濾袋檢漏系統和完善成熟的監測、檢查和控制系統。

          8、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵。

          9、袋式除塵器性能穩定可靠,對負荷變化適應性好,運行管理簡(jiǎn)便,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。

          10、自動(dòng)化程度較高,對除塵系統所有設備均可設檢測報警功能,對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動(dòng)強度較低。

          五、特點(diǎn)

          1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù);

          2、清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運行穩定可靠;

          3、低壓長(cháng)袋脈沖除塵器處理風(fēng)量大,廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠(chǎng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。


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